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    電液同步數控折彎機
     
    電液同步數控折彎機

    公稱壓力:100-1000噸
    可折板寬:2-16米
    電液伺服數控折床是折彎加工新標準。
    焊后退火消除應力,美國Giddings&Lewis大型銑床整體加工,保證極高的機身剛性各加工精度。
    液壓伺服技術與定位控制技術完美結合,將提供值得信賴的優良性能和價格優勢。
    靈活的操作方式,既可雙機聯動,解決長板材加工,又可單機操作加工短件,提高機床使用率,降低能耗。 
     
    電液伺服數控折床控制技術
    采用進口液壓伺服系統配合歐洲名牌的光柵尺、直線導軌及滾珠絲桿,通過世界頂極品牌的折床數控系統,形成全閉環控制,產生高精度、高效率的工作狀態。正負范圍可控制同步精度<=0.02,重復定位精度<=0.01,折彎精度<=0.25。 
     
    電液伺服數控折床控制方式:
    滑塊位置:信號由兩側讀取精度達0.005mm的歐洲名牌光柵尺反饋給數控系統,數控系統控制比例閥的開口大小,分別調節左右油量,單獨控制左右油缸行程(Y1、Y2),行程內任意一點均可控制,使滑塊始終保持對工作臺的平行狀態,從而控制滑塊同步運行,具有極強的抗偏載能力。
    喉口設有C形板機構,直接檢測上、下模之間距離,確保準確測量和準確定位。
    后擋料位置:采用精密的直線導軌和滾珠絲桿,通過數控系統控制伺服電機,正負范圍定位精度可達到<=0.02。

    電液伺服數控折彎機主要規格:
    型號
    噸位Ton
    折彎長度mm
    立柱間距mm
    喉口深度mm
    滑塊行程mm
    最大開口度mm
    電機功率Kw
    機床毛重
    kg
    MBHS/MBC-08100
    100

    08/2500

    2050

    320
    200
    450
    7.5
    7800
    MBHS/MBC-10100
    100

    10/3200

    2600

    320
    200
    450
    7.5
    9500
    MBHS/MBC-12100
    100

    12/4000

    3300

    320
    200
    450
    7.5
    11500
    MBHS/MBC-08130
    130

    08/2500

    1900

    320
    200
    450
    7.5
    8800
    MBHS/MBC-10130
    130

    10/3200

    2600

    320
    200
    450
    7.5
    10600
    MBHS/MBC-12130
    130

    12/4000

    3300

    320
    200
    450
    7.5
    12400
    MBHS/MBC-10160
    160

    10/3200

    2600

    320
    200
    450
    11
    11800
    MBHS/MBC-12160
    160

    12/4000

    3300

    320
    200
    450
    11
    13800
    MBHS/MBC-10200
    200

    10/3200

    2600

    320
    200
    450
    11
    14700
    MBHS/MBC-12200
    200

    12/4000

    3300

    320
    200
    450
    11
    16000
    MBHS/MBC-10250
    250

    10/3200

    2600

    400
    220
    520
    15
    15000
    MBHS/MBC-12250
    250

    12/4000

    3300

    400
    220
    520
    15
    18000
    MBHS/MBC-10320
    320

    10/3200

    2600
    400
    250
    520
    22
    19800
    MBHS/MBC-12320
    320

    12/4000

    3300

    400
    250
    520
    22
    22800
    MBHS/MBC-16320
    320

    16/5000

    4600
    400
    250
    520
    22
    28600
    MBHS/MBC-20320
    320

    20/6100

    5600
    400
    250
    520
    22
    33600
    MBHS/MBC-12400
    400

    12/4000

    3300
    400
    300
    600
    30
    26000
    MBHS/MBC-16400
    400

    16/5000

    4100
    400
    300
    600
    30
    32000
    MBHS/MBC-20400
    400

    20/6100

    5000
    400
    300
    600
    30
    38000
    MBHS/MBC-16500
    500

    16/5000

    4000
    400
    300
    600
    37
    49000
    MBHS/MBC-20500
    500

    20/6100

    5000
    400
    300
    600
    37
    53000
    MBHS/MBC-22500
    500

    22/7000

    5800
    400
    300
    600
    37
    58000
    MBHS/MBC-26500
    500

    26/8000

    6600
    400
    300
    600
    37
    66000
    MBHS/MBC-20600
    600

    20/6100

    5000
    500
    300
    600
    45
    63000
    MBHS/MBC-22600
    600

    22/7000

    5800
    500
    300
    600
    45
    70000
    MBHS/MBC-26600
    600

    26/8000

    6600
    500
    300
    600
    45
    79000
    MBHS/MBC-22700
    700

    22/7000

    5800
    600
    350
    700
    45
    78000
    MBHS/MBC-26700
    700

    26/8000

    6600
    600
    350
    700
    45
    92000
    MBHS/MBC-26800
    800

    26/8000

    6600
    600
    400
    800
    2*37
    110000

    折彎機技術參數及配置

    一、 機床型號名稱:
    1、型號:   WE67K-160T/3200  板料折彎機
     
    二、主要參數:
    1、公稱力                1600      KN
    2、工作臺長度            3200      mm
    3、立柱間距              2600      mm
    4、喉口深度              320       mm
    5、滑塊行程              200       mm
    6、最大開啟高度          410       mm
    7、主電動機功率          11        KW
    8、齒輪泵                25       L/min
    9、數控軸數        4+1軸 (Y1,Y2,X,S) 
    Y1,Y2軸---控制滑塊兩端同步運動并定位。
    X1軸---控制后擋料整體前后方向運動并定位。
    X2軸---控制后擋料器左右方向運動并定位。
    S軸---工作臺液壓加凸(自動饒度補償)。
    10、滑塊行程速度:快下     120      mm/s 
                                慢下     10        mm/s
                                回程     80        mm/s
    11、滑塊重復定位精度:      0.01      mm
    12、后擋料行程:            550      mm
    13、后擋料最大運行速度:    300     mm/S
    14、后擋料重復定位精度:    0.02     mm
    15、折彎角度誤差:           <30°    
    16、工件直線度:              0.3/m    
    17、光柵分辨率:              0.005    
    18、外形尺寸       長 3260 mm,寬1580 mm,高 2710mm

    三、折彎機設計、制造驗收標準  按照國家下列標準設計:
    JB/T 2257.1-1992     《板料折彎機 技術條件》
    JB/T 2257.2-1999     《板料折彎機 型式與基本參數》
    JB/10148-1999        《板料折彎機 安全技術要求》
    GB/T 14349-93        《板料折彎機精度》

    四、機器噪聲測量標準:
    A計權聲壓級LPA≤82dB(A)
    A計權聲功率級LWA≤94 dB(A)

    五、性能特點:
    機架采用全鋼整體焊接結構,通過正火及高頻振動消除內應力,保證機床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊,使整機具有很高的剛性,因此折彎時滑塊、工作臺變形極小,工件具有極好的直線度和角度一致性。

    六、主要配置:
    ★ 數控裝置----Delem65W。
    ★ BOSCH/Hoerbiger高性能伺服液壓系統控制同步
    ★ 兩側配光學尺檢測同步位置反饋
    ★ 后擋料配高性能伺服電機及滾珠絲桿。
    ★ 采用DNC系統控制的液壓式下工作臺撓度補償。
    ★ 油缸----江都永堅。
    ★ 主油缸密封件----美國派克(PARKER)。
    ★ 電氣元件----德國西門子公司。
    ★ 配標準上、下模具。
    ★ 配前托料架。

    七、 主要進口配件
         ★數控系統:                    荷蘭Delem65W
         ★液壓系統:                    德國BOSCH/Hoerbiger
         ★伺服電機:                    中國EDB05
         ★光學尺:                       德國海德漢
         ★油管接頭:                    德國EMB+美國Parker
         ★密封件:                       美國派克

    八、 數控系統的特點和功能
        a、顯示
    ◆10.4”LCD彩色顯示屏,配合荷蘭Delem65W電腦數控系統可控制4+1軸。即Y1軸、Y2軸、X1軸、X2軸和S軸。
    (注:Delem65W電腦數控系統可控制高達99軸。)
    ◆顯示屏可顯示折彎工件的外形。
    ◆顯示屏可顯示工件各折彎前及折彎后外形的變化。
    ◆工作折彎順序也可根據操作者的習慣自由指定,且折彎方法及工件方向會自動顯示。

    b、 計算功能
    ◆ 模具安全領域。
    ◆ 折彎壓力。
    ◆ 折彎允差。
    ◆ 工作臺變形調節。
    ◆ 展開長度。
    ◆ 壓底折彎壓力。
    ◆ 卷邊壓力。
    ◆ 自動大圓弧計算。
    ◆ 折彎半徑編程。
    ◆ 自學習折彎補償表。
    ◆ 角度校正數據庫。

    c、 數值設定
    ◆電腦自動模擬工件折彎順序及工件折彎后碰撞位置。
    ◆在執行加工時,可同時輸入第二組折彎資料。                                 
    ◆控制器存儲容量約128M,程序工步99,程序重復次數最大9999
    ◆滑塊升降Y1、Y2可作左右兩邊任意傾斜折彎的設定。
    ◆單一折彎可由折彎頁直接輸入折彎角度、長度及厚度,即可折彎,操作簡便。
    ◆后擋料裝置有自動退避料及延遲動作的功能。

    d、 刀模調整
    ◆滑塊的上升、下降速度可無段調整,并于下限點有保壓的時間設定。
         ◆滑塊慢速點位置及回升的開距由電腦自動設定,也可自由調整。
    ◆同一組工件中,各種折彎角度包括圓弧均可由同一組刀模作業完成。
    ◆采用荷蘭Delem公司折彎機專用數字閉環液壓系統(電-液比例伺服同步控制系統),該系統是一種位置控制系統,它通過光柵尺動態地檢測出滑塊的同步誤差,由數控系統的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差,使滑塊在完全偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。滑塊同步精度≤±0.02mm。
    ◆Y1、Y2軸--滑塊左、右兩邊各裝德國海德漢高精密線性光柵尺(Y1-Y2),它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離,光柵尺與立柱采用軟性聯接,這樣立柱變形不會影響定位。位置數據立即反饋到數控系統,它便可以測算出輸出伺服閥控制信號(S1-S2)。從而滑塊定位精度≤±0.02mm,滑塊重復定位精度≤±0.01mm。
    ◆X1軸為后擋料前后控制軸,后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與方形線性導軌,從而X軸傳動定位精度 ≤±0.1mm。使四個擋料爪在運動中始終保持同步,保證了制件的精度。X2為擋料器左右方向移動并定位。
    ◆S軸為工作臺饒度補償。
    ◆隨機交附荷蘭Delem65W電腦數控系統及中文(或英文)操作說明書,提供參數,并隨時提供各項操作與功能咨詢服務。

    e、 其他功能
        ◆具手動,半自動及全自動操作模式選擇功能。
    ◆隨機配標準上、下模壹套。
    ◆為方便板料的存放和運送,特配有前托料裝置。
    ◆機器電器控制系統主要元器件采用德國施耐德產品,液壓系統密封件采用美國派克。
    ◆最新的模塊化結構,柔性組合多軸系統。
    ◆大型鍵的防水鍵盤。
    ◆多重處理器,多重輸入-輸出。
    ◆mm/Inch,,kg/KN等的轉換。
    ◆全功能診斷程序的操作警告系統,幫助功能及時糾正誤操作。

    九、設備工作環境:
    ◆ 電源要求:           三相四線制、380V、50Hz
    ◆ 安裝場地:           干凈、灰塵少
    ◆ 最高氣溫:           40ºC
    ◆ 最低氣溫:           -5ºC
    ◆ 相對溫度:           55—85%
    ◆ 海拔:               1000M以下

    十、機器關鍵元器件明細表
     序號  名  稱  數量  產   地
     1  油缸  2  江都永堅
     2  密封件  2  美國派克
     3  伺服電機  1  EDB05
     4  數控系統  1套  荷蘭Delem65W
     5  同步控制塊  2  BOSCH/Hoerbiger
     6  壓力控制塊  1  BOSCH/Hoerbiger
     7  光柵尺  2  德國海德漢
     8  油管接頭  1套  德國EMB+美國Parker
     9  導向滑塊  4  德國力士樂德星
     10  直線導軌  2  德國力士樂德星
     11  精密滾珠絲桿  2  臺灣ABBA
     12  螺母  2  臺灣ABBA

    十一、隨機附件、配套件清單
     序號  名稱  數量  備注
     1  腳踏開關  壹個  
     2  前托料裝置  壹套  
     3  地腳螺栓  壹套  
     4  平墊  肆套  
     5  彈簧墊圈  肆套  
     6  螺母  肆套  
     7  墊板  肆套  
     8  黃油槍  壹把  
     9  內六角扳手  各壹把  

    十二、隨機技術文件清單
     序號  名      稱  數量
     1  機床使用說明書(機械部分)  一份
     2  機床使用說明書(液壓部分)  一份
     3  機床使用說明書(編程、操作部分)  一份
     4  機床電氣原理圖  一份
     5  機床液壓原理圖  一份
     6  機床基礎圖  一份
     7  機床安裝運輸吊裝圖  一份
     8  合格證明書、裝箱清單  一份
     9  機床保修卡  一份
                  注:上述文件有部份文件裝訂在同一本中

    十三、安裝調試、技術服務及售后服務
    我們公司在致力于開發新產品,提高產品質量的同時,還在世界及國內組建了較為完善的售后服務網絡,售后服務網點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優質的服務。
    1、設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。
    2、產品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
    3、供方負責設備在需方使用現場的安裝調試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設備、水、電及必需條件。
    4、設備在需方現場安裝調試過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
    5、安裝調試完畢,按雙方所簽的技術協議和相關技術附件,雙方共同驗收。
    6、供方的產品,自售出之日起實行“三包”,質量保證期為驗收合格后壹年。在保修期內,非用戶原因造成的零部件損壞,免費更換(易損件不在保修范圍內)。保質期滿,實行終身保修,收取工本費。
    7、供方為需方提供上門服務。接到需方質量報告后,8小時反應,48小時到現場維修。


          我公司本著友好,比質比價的合作原則,提供以上參數及配置,供用戶參考,如有特殊要求可以面商。歡迎貴公司領導來我公司考察、指導。


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