折彎機技術參數及配置
一、 機床型號名稱:
1、型號: WE67K-160T/4000 液壓數控板料折彎機
二、主要參數:
1、公稱力 1600 KN
2、工作臺長度 4000 mm
3、立柱間距 3200 mm
4、喉口深度 320 mm
5、滑塊行程 200 mm
6、最大開啟高度 410 mm
7、主電動機功率 11 KW
8、齒輪泵 25 L/min
9、數控軸數 3軸 (Y1,Y2,X,S)
Y1,Y2軸---控制滑塊兩端同步運動并定位。
X軸---控制后擋料整體前后方向運動并定位(加拿大)。
S軸---工作臺液壓加凸(自動饒度補償)。
10、滑塊行程速度:快下 120 mm/s
慢下 10 mm/s
回程 80 mm/s
11、滑塊重復定位精度: 0.01 mm
12、后擋料行程: 550 mm
13、后擋料最大運行速度: 300 mm/S
14、后擋料重復定位精度: 0.02 mm
15、折彎角度誤差: <30°
16、工件直線度: 0.3/m
17、光柵分辨率: 0.005
18、外形尺寸 長 5100 mm,寬2400 mm,高 2800mm三、折彎機設計、制造驗收標準 按照國家下列標準設計:
JB/T 2257.1-1992 《板料折彎機 技術條件》
JB/T 2257.2-1999 《板料折彎機 型式與基本參數》
JB/10148-1999 《板料折彎機 安全技術要求》
GB/T 14349-93 《板料折彎機精度》
四、機器噪聲測量標準:
A計權聲壓級LPA≤82dB(A)
A計權聲功率級LWA≤94 dB(A)
五、性能特點:
機架采用全鋼整體焊接結構,通過正火及高頻振動消除內應力,保證機床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊,使整機具有很高的剛性,因此折彎時滑塊、工作臺變形極小,工件具有極好的直線度和角度一致性。
六、主要配置:
★ 數控裝置----Delem56。
★ BOSCH/Hoerbiger高性能伺服液壓系統控制同步
★ 兩側配光學尺檢測同步位置反饋
★ 后擋料配高性能伺服電機及滾珠絲桿。
★ 采用DNC系統控制的液壓式下工作臺撓度補償。
★ 油缸----江都永堅。
★ 主油缸密封件----美國派克(PARKER)。
★ 電氣元件----德國西門子公司。
★ 配標準上、下模具。
★ 配前托料架。
七、 主要進口配件
★數控系統: 荷蘭Delem56
★液壓系統: 德國BOSCH/Hoerbiger
★伺服電機: 中國EDB05
★光柵尺: 德國海德漢
★油管接頭: 德國EMB+美國Parker
★密封件: 美國派克
八、 數控系統的特點和功能
a、顯示
◆320×240LCD顯示屏,配合荷蘭Delem56電腦數控系統可控制4+1軸。即Y1軸、Y2軸、X軸和S軸。
b、 計算功能
◆ 折彎壓力。
◆ 工作臺變形調節。
◆ 壓底折彎壓力。
c、 計算功能
◆ 一頁編程表格
◆ 自由設定材料參數
◆ 自由編制模具。
d、 其他功能
◆ 診斷程序。
◆ 短信交流。
◆ 光電隔離輸入/輸出。
◆ Y軸與輔助軸示教。
◆ 多種語言選擇。
九、設備工作環境:
◆ 電源要求: 三相四線制、380V、50Hz
◆ 安裝場地: 干凈、灰塵少
◆ 最高氣溫: 40ºC
◆ 最低氣溫: -5ºC
◆ 相對溫度: 55—85%
◆ 海拔: 1000M以下
十、機器關鍵元器件明細表
序 號 |
名 稱 |
數量 |
產 地 |
1 |
油缸 |
2 |
江都永堅 |
2 |
密封件 |
2 |
美國派克 |
3 |
伺服電機 |
1 |
EDB05 |
4 |
數控系統 |
1套 |
荷蘭Delem56 |
5 |
同步控制塊 |
2 |
BOSCH/Hoerbiger |
6 |
壓力控制塊 |
1 |
BOSCH/Hoerbiger |
7 |
光柵尺 |
2 |
德國海德漢 |
8 |
油管接頭 |
1套 |
德國EMB+美國Parker |
9 |
導向滑塊 |
4 |
德國力士樂德星 |
10 |
直線導軌 |
2 |
德國力士樂德星 |
11 |
精密滾珠絲桿 |
2 |
臺灣ABBA |
12 |
螺母 |
2 |
臺灣ABBA |
十一、隨機附件、配套件清單
序號 |
名稱 |
數量 |
備注 |
1 |
腳踏開關 |
壹個 |
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2 |
前托料裝置 |
壹套 |
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3 |
地腳螺栓 |
壹套 |
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4 |
平墊 |
肆套 |
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5 |
彈簧墊圈 |
肆套 |
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6 |
螺母 |
肆套 |
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7 |
墊板 |
肆套 |
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8 |
黃油槍 |
壹把 |
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9 |
內六角扳手 |
各壹把 |
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十二、隨機技術文件清單
序號 |
名 稱 |
數量 |
1 |
機床使用說明書(機械部分) |
一份 |
2 |
機床使用說明書(液壓部分) |
一份 |
3 |
機床使用說明書(編程、操作部分) |
一份 |
4 |
機床電氣原理圖 |
一份 |
5 |
機床液壓原理圖 |
一份 |
6 |
機床基礎圖 |
一份 |
7 |
機床安裝運輸吊裝圖 |
一份 |
8 |
合格證明書、裝箱清單 |
一份 |
9 |
機床保修卡 |
一份 |
注:上述文件有部份文件裝訂在同一本中 |
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十三、安裝調試、技術服務及售后服務
我們公司在致力于開發新產品,提高產品質量的同時,還在世界及國內組建了較為完善的售后服務網絡,售后服務網點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優質的服務。
1、設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝調試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
5、安裝調試完畢,按雙方所簽的技術協議和相關技術附件,雙方共同驗收。
6、供方的產品,自售出之日起實行“三包”,質量保證期為驗收合格后壹年。在保修期內,非用戶原因造成的零部件損壞,免費更換(易損件不在保修范圍內)。保質期滿,實行終身保修,收取工本費。
7、供方為需方提供上門服務。接到需方質量報告后,8小時反應,48小時到現場維修。
我公司本著友好,比質比價的合作原則,提供以上參數及配置,供用戶參考,如有特殊要求可以面商。歡迎貴公司領導來我公司考察、指導。