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    DA52數控折彎機
     
    DA52數控折彎機
     一、設備的性能和特點
        本機床采用全鋼板整體焊接機架,強度高,剛性好。經過退火處理,消除應力,整體加工。確保機床精度。機床采用液壓上傳動方式,并采用美國OMEGA/力士樂世界品牌的液壓系統。
    本機床采用南京埃斯頓數控系統;機床分為X軸和Y軸,X軸控制和顯示后擋料尺寸,Y軸是控制和顯示滑塊的上下運動尺寸(控制角度大小)
    1.機架:
    由左右立柱、工作臺、油箱、導軌,油缸固定板等焊接成框形機架,然后經過時效振動,退火消除應力,整體加工來保證精度。
    2.滑塊和滑塊的運動
        滑塊由全鋼板焊接而成,兩端與左右的油缸連接,左右有2個導軌,模具安裝在滑塊的下方通過油壓驅動油缸活塞桿,形成滑塊上下運動并有行程開關,上下限位保護,為保證折彎精度,滑塊在最低點的精確位置設置了機械擋塊,由Y軸控制編碼器轉動輸送信號控制顯示表顯示數字。
    3.同步機構:
        為確保機床滑塊兩端上下同步運動,采用了同步扭軸和連桿,同步軸設有上下偏位移動,以確保機床的扭軸的兩端可以調整,具有一定的同步精度,從而修正滑塊與工作臺面間的平行度。
    4.液壓系統:
        液壓系統是美國OMEGA和德國西門子電動機、主電機、泵、閥等安裝在油箱上,油管是高精密管,油管接頭采用先進的卡套式接頭,采用先進的液控閥,保證快下、慢下的行程換向自如,節約能源。為了隨時調整壓力,在機床的右柱上安裝了遠程調壓閥及壓力表,便于機器壓力的調整。
    5.前托料架、后擋料:
    (1)為了折板的方便,減輕操作的勞動強度,在機床的工作臺前安裝兩支
    托料架。
    (2)后擋料采用滾珠絲杠和高精度橫擋料,橫擋料上安裝四個擋指,擋指可任意移動,擋指可調整軸心轉動,以防止工件在折彎是造成損壞。后擋料由X軸控制,編碼器輸送信號,更具不同折彎變寬而確定控制尺寸。
    6.模具:
    經鍛造、熱處理、銑削、磨削等加工而成,上模采用多模拼接,下模采用整體長模,具有精度高,互換性好,便于裝拆等特點。上模安裝在滑塊上,依靠壓板將它固定,下模安置在工作臺上利用手柄可使下模前后移動,以對準上模模具中心。吊模環用來吊起下模,將下模翻轉,下模有多種V型模口,上模帶有繞度補償,可調整上模平行度。以選用V型模口。
    7. 電氣:
    電氣箱安裝在右立柱,機采用懸譬操作,并裝有電氣保護,保證打開電箱門時,自動切斷電源,保護人身安全。在機床的右側立柱安裝了旋轉操作機械。設備有點動、單次、連續三種工作規范,可通過設置在前墻板上的操縱按鈕站及腳踏開關操作。
    8. 安全保護系統:
    為保證設備的使用、維護安全方便,該設備嚴格按JB10148-1999《折彎機 安全技術要求》標準的有關規定采取了以下安全防護措施:
    (1)為了保證在意外情況下能迅速切斷電源,按照標準要求分別在電控箱和腳踏開關上都設置了急停按鈕;
    (2)當工作壓力過高時,液壓系統可自動卸荷,以保證設備不受損壞;
    (3)按照標準要求,在電器柜等部位設有各種警示標牌、銘牌及文字提示;
    (4)在相關位置設有防護欄。
    9. 設備連續運行環境:
    (1)電源范圍: 三相 AC 380V±10%    50HZ;
    (2)環境溫度: -10℃-45℃;
    (3)相對濕度: ≤95%;
    (4)海拔高度: ≤2500m.

    二、基本技術參數:
       WC67k-300/5000
    1. 公稱力:                                    3000 KN
    2. 工作臺長度:                                5000 mm
    3. 工作臺面寬度:                              300 mm
    4. 立柱間距離:                                4100mm
    5. 喉口深度:                                  400 mm  
    6. 滑塊行程:                                  250mm
    7. 工作臺面與滑塊間最大開啟高度:              560mm
    10. 主電動機功率:                             22 KW
    11.滑塊調節電機功率:                          0.37 KW
    12.后擋料調節電動機功率:                      0.55 KW
    13. 軸向柱塞泵:                               40MCY14-1B
    14. 系統最大工作壓力:                          24 MPa
    16.外形尺寸(長×寬×高):                  約5000X2250X3200 mm
    18.機器重量:                                  約26000 kg

    三、主要外購件產地:
     序號  名     稱  生 產 廠 家
     1  主電動機  西門子
     2  主要低壓電器  西門子
     3  模具  泰州模具廠
     4  液壓閥  OMEG/ 力士樂
     5  油泵  上海康庭機電
     6  主要密封元件  日本NOK

    四、附件、備件、易損件及專用工具清單:
    隨機附件、配套件清單
     序號  名稱  代   號  數量
     1  地腳螺栓  GB799-88  4套
     2  六角螺母  GB41-86  4套
     3  平墊圈  GB95-86  4套
     4  彈簧墊圈  GB93-87  4套
     5  內六角扳手  /  1
     6  墊板  /  4套
     7  油槍  JB288-60  1

    隨機技術文件清單
     序號  名      稱  數量
     1  機床使用說明書(機械部分)  一份
     2  機床使用說明書(液壓部分)  一份
     3  機床使用說明書(電氣部分)  一份
     4  機床電氣原理圖  一份
     5  機床液壓原理圖  一份
     6  機床基礎圖  一份
     7  機床安裝運輸吊裝圖  一份
     8  裝箱清單  一份
     9  機床合格證明書  一份
     10  易損件明細表  一份
               注:以上部分文件裝訂在同一本中

    五、安裝調試、技術服務及售后服務
    我們公司在致力于開發新產品,提高產品質量的同時,還在國內組建了較為完善的售后服務網絡,提高售后服務人員網點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優質的服務。
    1、設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。
    2、產品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
    3、供方負責設備在需方使用現場的安裝調試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設備、水、電及必需條件。
    4、設備在需方現場安裝調試過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
    5、安裝調試完畢,按雙方所簽的技術協議和相關技術附件,雙方共同驗收。
    6、供方的產品,自售出之日起實行“三包”,質量保證期為驗收合格后壹年。在保修期內,非用戶原因造成的零部件損壞,免費更換(易損件不在保修范圍內)。終身維修。
    六、交貨期:合同簽定后30-45天內交貨。

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