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    產品展示

    W11S-25*2500上輥萬能式三輥卷板機
     
    三輥卷板機主要特點:  
       獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續彎曲無后角,彎曲過程數字控制
       人機對話控制界面,高效智能操作
       物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷
       豐富的彎曲形狀
       具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀
       多機型的選擇制
       根據用途或用戶要求,具有經濟型數顯機型、TC數控機型選
     

          本卷板機是在引進國內外先進技術的基礎上,結合國內實際情況生產的一種新型卷板機。由于其電器控制系統采用了位移傳感器,配以PLC可編程控制器(日本OMRON公司產品)、觸摸屏PC,因此可自動檢測上輥兩端位置并對其加以實時監控,保證同步精度。不僅可對制品進行預彎和快速卷板成形,同時還具有卷制制品精度高,無需輔助設備,投資少的特點。
          本卷板機上輥可以垂直、水平移動,預彎時通過上輥水平移動,使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實現。滾圓時通過電動機、減速機帶動兩下輥進行。由于下輥的標高不變,所以便于進料和操作。

    二、三輥卷板機主要技術參數:

                                        名稱

    參數

     上輥萬能式卷板機
     W11S-25*2500
     上輥加壓力  190 T
     上輥直徑  φ380 mm
     下輥直徑  φ200 mm
     兩下輥中心距  330 mm
     托輥組數  1組
     托輥數目  4根
     最大卷制板幅  2500mm
     輥子工作長度  2600mm
     驅動速度  約4 m/min
     卷制能力  σs≤245Mpa
     對稱卷制  T25×B2500×Φmin1200 mm
     非對稱卷制  T20×B2500×Φmin1200 mm
     驅動卷制功率  22 kW
     液壓電機功率  7.5 kW
     水平移動電機功率  4 kW

    三 、三輥卷板機的結構:
    W11S系列上輥水平移動式卷板機同時具備預彎與卷圓(圓弧)的雙重功能,設備主體結構是由上輥裝置 、下輥及水平移動裝置 、托輥裝置 、主傳動裝置 、翻倒裝置 、左右側機架和底盤組成 。主傳動可以作正反轉,為板材的卷制提供卷制扭矩。
    3-1上輥裝置
    上輥裝置由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調心軸承等組成。
    兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力,主油缸工作壓力為19.5 MPa。
    雙列調心軸承采用低速、重載的調心滾子軸承。
    上輥呈鼓形,設計時以上輥最大加壓力的負荷系數0.7均布載荷來預置補償上輥受力變形撓度。
    上輥材質為合金鋼42CrMo,粗加工后調質處理,HB260~290,按照JB/ZG4289-86軋輥鋼標準,靜安全系數為3,剛度符合(1/700~1/1000)L       L—指兩側機架中心線之間的距離。
    3-2下輥及水平移動裝置
    下輥裝置由下輥 、下輥軸承座 、下輥輸入齒輪 、下輥滑動軸承等組成 。
    下輥主傳動提供動力,通過主傳動輸出齒輪 、下輥輸入齒輪 、開式傳動扭矩至下輥 。
    下輥材質為合金鋼45,粗加工后調質處理,HB260~290,按照JB/ZG4289-86軋輥鋼標準,靜安全系數為3,剛度符合(1/700~1/1000)L          L—指兩側機架中心線之間距離。
    下輥滑動軸承選用SF-1自潤滑復合材料。
    水平移動裝置由水平移動電機提供動力,通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機構帶動上輥裝置的水平移動,實現板材的非對稱卷制。
    下輥主傳動提供動力,通過主傳動輸出齒輪、下輥輸入齒輪、開式傳動扭矩至下輥。
    3-3托輥裝置
    托輥裝置由絲母絲桿機構 、斜楔機構 、托輥、調心滾子軸承等組成 。
    托輥材質為45#鋼,調質處理硬度為HB190-220,托輥的表面硬度低于下輥輥子的表面硬度,且托輥表面有螺旋槽,防止輥子與輥子之間有焊渣、氧化皮、雜皮等損壞工作輥,
    托輥共一組每組四根,根據卷制板材規格的負荷大小,進行上下調節。
    托輥兩端采用調心滾動軸承,摩擦阻力小,從薄板到厚板,卷制范圍廣
    3-4主傳動裝置
    主傳動裝置由主電機 、三角皮帶 、圓柱齒輪減速箱 、電液推桿制動器等組成 。
    主傳動可以正反轉,為板材的卷制提供扭矩 。
    3-5翻倒裝置
    翻倒裝置由翻倒機架、滑枕 、翻倒油缸、銷軸等組成 。翻倒油缸采用單級缸,活塞桿鍍鉻處理。翻倒裝置使翻倒側機架翻倒,便于工件沿輥子軸向方向取出,完成卸料工步。翻倒機架復位后即可以進行下一個工件的卷制加工。
    3-6固定 、翻倒側機架 、底盤
    固定、翻倒側機架、底盤為鋼板焊接件,焊后退火去除應力、噴丸處理。
    固定、翻倒側機架用來安置兩主油缸。
    底盤采用封閉式框架底盤,其抗彎扭矩性能好,地腳螺栓少,基礎只需承受設備自重,節約基礎施工費用,且便于機器安裝與搬運。

    四 、三輥卷板機液壓系統
    三輥卷板機液壓系統由柱塞泵 、閥組 、輔助管路件等組成 。液壓閥選用疊加閥系列,管路布置簡潔 、維護調試方便 。
    三輥卷板機系統由三種回路組成,壓力調節回路 、同步回路 、速度回路組成 。
    壓力調節回路通過主溢流閥調節系統工作壓力 。系統工作壓力19.5MPa 。同步回路通過分流節流閥對上輥的上升 、下降粗步分流同步,節流閥進行上 、下調節;位移傳感器檢測,上輥同步的定位精度±0.20mm 。
    速度回路控制翻倒側機架的翻倒 、復位,通過節流閥進行速度的調節 。
    液壓系統冬季用L-HM32#抗磨液壓油,夏季用L-HM46#抗磨液壓油。要求盡量減少油液的污染,每隔半年檢查油質情況,確保液壓系統正常工作。

    五 、三輥卷板機電氣控制系統
    5-1三輥卷板機總體概述
    設備電控系統由電控柜 、操作控制臺 、手持按鈕組成 。動力電源三相四線制380V/50Hz 。
    控制電路采用PLC可編程控制器系統,繼電器少,動作可靠,壽命長 。
    控制柜上設有完成制品卷制過程全部控制按鈕 、指示燈 、可編程觸摸顯示器等,以對整機的卷制工作狀態監視 、操作控制 。
    5-2三輥卷板機各種保護
    各電機均有相應的斷路器作過電流短路保護。
    各電機均有相應的熱繼電器作過負荷保護。
    上輥水平移動 、托輥升降均有相應的限位開關作極限保護。
    翻倒缸的翻倒 、復位分別設有上 、下限位開關極限保護。
    總電源斷路器有分勵脫扣器,在操作臺及翻倒支架側均有“急停”按鈕以遠程切斷總電源 。
    5-3各種互鎖
    翻倒架充分的復位后,上輥升降 、前后移動 、下輥正反轉 、托輥升降等動作方可進行(以“翻倒架復位”限位開關作檢測)。
    上輥位于上位時,上輥水平移動 、翻倒側單獨下降不可進行(“上輥上位” 限位開關作檢測)。
    5-4故障指示
    下輥電機 、水平移動電機 、托輥電機過載時,故障指示燈提示;
    PLC發生故障時,故障指示燈提示 。

    六 、三輥卷板機數控系統:
    6-1 三輥卷板機總體概述
    本系統采用了旋轉編碼器、觸摸屏、PLC可編程控制器,組成了一個性能可靠,實時性強的控制系統 。
    6-2 數顯的功能
    數顯系統具有卷制過程的實時監控 、數據傳輸和斷電記憶等功能 。
    ***實時監控功能***
    觸摸屏上顯示上輥主油缸上下的位移量(翻倒側 Y1、固定側Y2 ) 、上輥水平移動量(水平位 X ) 。
    并可自由設定上輥上下、左右坐標值,自動運行到想要的目標值 。

    七 、上輥萬能式卷板機技術特色
    7-1鼓形上輥,下輥下部托輥配合調節,高精度的制品直線度
    采用鼓形上輥,上輥鼓形預置量一般為輥子均布載荷的70%來預置,較小直徑的下輥,下輥的下部有上下可調節的托輥支撐 。根據卷制制品的負荷,調節下輥下部的托輥,大大提高了制品的直線度 。




             A 、卷制厚板情形                                 B卷制薄板情形


    卷制厚的板材,下輥下部的托輥向上調節;卷制薄的板材,下輥下部的托輥向下調節。
    7-2后方彎曲卷制,高精度制品圓度
    上輥萬能式卷板機采用后方彎曲(板材送進的方向與上輥移動的方向相反),上輥一邊壓下,下輥一邊旋轉,連續彎曲,板材的端部預彎直接加壓預彎,避免了前方彎曲后角的產生,而且可以控制剩余直邊的長度 、形狀 。
    一般三輥非對稱式采用前方彎曲,先對板材的兩端部預彎,然后對稱卷制成形,需要熟練的操作員工,制品出現后角,且剩余直邊的形狀難以控制 。
    A 、上輥萬能式卷板機                   
    B 、三輥非對稱式(上輥水平調整式 、下輥水平調整式 、弧形下調式 、四輥卷板機等)


      上輥一邊壓下,下輥一邊旋轉                先對板材的端部進行預彎,然后對稱進行卷制 。


    板材的端部,采用直接加壓式預彎                      下輥正反轉,先預彎,后卷制


      制品不存在后角,剩余直邊的端部控             制品存在后角,剩余直邊的端控制在
       制在部標準圓上,制品的圓度高 。              標準圓上比較困難,制品的圓度不高 。

    7-3減小制品錯邊量
    上輥萬能式卷板機減少制品錯邊量采取了以下措施:
    ① 兩下輥 、兩下輥中心距尺寸精度 、形位公差作為關鍵工序控制;
    ②上輥的同步電液結合,采用反饋系統,自動調平 。
    7-4高精度的端部預彎
    端部預彎時,通過上輥的水平移動量的大小來改變,能夠自由地設定直邊長度;上輥直接加壓,控制直邊的形狀,實現高精度的端部預彎 。

    八 、上輥萬能式卷板機設計 、制造 、安裝和驗收標準
     卷板機制造、安裝調試和交驗執行下列標準和文件
    JB/T8796-1998                卷板機  精度
    JB/T1829-1997                鍛壓機械通用技術條件
    GB17120-1997                鍛壓機械安全技術條件
    JB/T8609-1997                鍛壓機械焊接件技術條件
    JB3623-1994                   鍛壓機械噪聲測量方法
    JB/ZQ4000.5-1999             鑄件通用技術條件
    JB/ZQ4000.9 -1999            裝配通用技術條件
    JB/ZQ4000.10 -1999           涂裝通用技術條件
    GB3766-2001               液壓系統通用技術條件
    GB16754-2008              機械安全急停設計原則
    GB5226.1-2008        機械安全  機械電氣設備第1部分通用技術條件
     設備的運輸、安裝調試
    卷板機預驗收合格后,由供方負責運到需方指定的工作場地,并免費負責卷板機的指導安裝與調試工作。
    需方按供方提供的圖紙技術資料要求,提前做好卷板機的安裝地基、將電源(含接地裝置)接至需方指定的地基位置處。同時在卷板機的安裝中做好配合、協助工作。(設備就位費用由需方負責)。
    卷板機到達需方現場前5~10日內,供方應主動與需方約定好卷板機就位時間并及時按約定時間到達現場,搞好卷板機就位工作。同時,根據第二次灌漿干燥情況雙方約定卷板機調試時間。
    卷板機就位二次灌漿后,供方按約定時間準時到達現場,對卷板機做好調試工作。

     卷板機包裝和運輸方案:
    設備包裝、運輸及保險由供方負責(含費用)。
    主機包裝方案為裸裝。供方應對設備電氣(數控)系統部分和其它需要的部分做好防潮、防震、防銹、防粗暴裝卸等防范工作,并適合陸路運輸、整體吊裝工作,符合國家相關標準要求。交貨地點:需方指定地點。

    九 、主要標準件配置
    1 雙列調心軸承           瓦房店
    2 主要液壓閥             榆次油研
    3 齒輪泵                 合肥長源
    4 主電機                  無錫宏達
    5 輔電機                上海力超/蘇州
    6  PLC可編程控制器        歐姆龍
    7 觸摸屏                  臺灣威倫
    8 油缸                    南通弘力
    9 密封圈                  臺灣頂基
    10 位移傳感器             奧托尼克斯
    11 減速器                 南通弘力

    十 、供貨范圍
    10-1供貨范圍內
    1)機體      
           2)電控設備
    3)液壓裝置   
      4)潤滑裝置
    5)電機線路配件及必要的材料(電機線路控制柜到執行機構的接線)
    6)液壓管路配件及必要的材料    
    10-2供貨范圍外
    1)在需方工廠的地基裝配 、安裝敷管接線和其它配件
    2)機器四周的鋪板   
    3)初始電氣接線配件及必要的材料
    4)接地配件及必要的材料 
     5)液壓油及潤滑油脂

    十一 、售后服務及承諾
    卷板機經終驗收雙方簽字起計算,供方對售出設備實行一年保修,終生維修。
    質保期內,供方對卷板機出現的各類非人為造成的故障應及時免費提供維修服務對非人為造成的各類零件損壞及時免費更換。
    卷板機運行故障時,供方承諾收到服務信息后8小時內應作出響應,有關人員48小時內到達現場,解決問題,故障不排除,維修人員不撤離現場。
    質保期滿后,供方長期提供優惠收費的技術和備件服務。
    卷板機驗收時,供方負責免費培訓需方的三至四名編程、維護、操作人員,直到能獨立熟練操作、維護和保養設備,并對一般設備故障能夠分析、判斷并排除故障(培訓時間不包括安裝、調試時間)。
    培訓內容:卷板機數控系統的編程;卷板機結構與性能;卷板機基本操作;卷板機基本故障排除;卷板機基本維修保養等。
    供方承諾在合同質保期內外,當卷板機軟件程序的版本升級時,免費為甲方提供版本升級服務。


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